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钢格板的设计原则和工艺要求
添加时间:2019-03-07 点击量:

    钢格板具有外形漂亮,经久耐用,通风透光、防滑、承载力强、易于打扫、装置简洁等长处。广泛应用于合金,建材,电站,锅炉。造船。石化及般工业厂房、市政建设等职业,首要用作工业平台,梯踏板,扶栏,通道地板,铁路桥侧道,高空塔架平台,排水沟盖,井盖等。钢格板既要考虑人行的安全,一起也要满足车辆在其上行进的需求,这就对钢格板承载力及刚度提出了更高的要求。



    钢格板长度的规划应满意类型的跨距要求,并且扁钢方向两头与梁的搭接间隔不能少于毫米。详细规划时,能够依据钢格板出产工艺和装置现场施工条件对其长度尺度进行恰当的调整。如图所示,计划A将钢格板沿长度方向拆分为两块,这种安置方法便利人工转移。


    计划B将其规划为个全体,这种方法适用于有起吊设备的装置现场,执行时相关于计划A简略,并且全体化规划对出产加工而言更简单完成。在小批量的合同中,规划时要防止钢格板的尺度过大,尺度过大不管关于车辆的车厢容积仍是运送费用都有较高的要求。依据以上情况归纳考虑,钢格板的最短不该小于钢梁最小跨度,最大不宜超越米。


    钢格板的宽度尽量依照原板最大宽度进行规划,当原版的最大宽度不能满意要求时,宽度可恰当调整,可是需求尽量满意钢格板扁钢距离的整倍数的要求。般情况下当宽度尺度小于00毫米时,需求与相邻钢格板焊接成块板以便安装。当宽度尺度大于00毫米时,可独立规划。


    钢格板全体铺设时,应以铺设区域的某轴线或许孔中心线为基准向侧或两边打开。当规划区域为矩形平台时,要以某轴线为基准进行铺设。假如平台上有较大的开孔,也能够孔的中心为基准进行铺设。当区域为圆形平台时,应以漂亮省料的条件,以圆形平台中心线为基准向四周进行铺设。特别情况下也能够从边向另边进行全体铺设,最后按剩余量来决议选用接板仍是窄板进行补偿。整个平台的铺规划划要契合规整、对称、均匀的规范。


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